概述:
保护渣主要用于连铸炼钢过程中,均匀撒在结晶器内钢水表面,起润滑、保温、防氧化和吸收非金属夹杂物的作用。保护渣是生产过程中不可缺少的辅助生产材料。在将保护渣均匀撒到结晶器钢水表面过程中,应控制保护渣的用量,保护渣的厚度应在一定范围内。保护渣覆盖厚度过薄,会造成不保温、钢水氧化、夹杂、裂纹、拉拔阻力大、漏钢等现象。同时,保护渣覆盖厚度也不宜过厚,过多的保护渣不能及时熔化,如果钢水在翻腾,此时很容易将保护渣带入钢水中,造成漏钢。因此,必须控制保护渣用量在合理的范围内。保护渣厚度的检测与控制非常重要,特别是对于对炼钢生产工艺要求严格的钢厂。
检测原理:
武汉中兴测控工程有限公司研发的保护渣检测系统,采用固定安装在结晶器上方的激光三角传感器,通过高精度激光三角法扫描结晶器上表面保护渣层,得到保护渣高度h1。每次放置激光测头时,都会标记结晶器上水口高度h3,系统通过与连铸机通过网络相连的PLC系统传入结晶器液面高度h1。通过3个高度的计算,可以得到结晶器保护渣厚度H=900-h1-(h3-h2)mm(900mm为结晶器深度)。
特点:
系统采用高精度激光三角测距仪,可以高速、高精度地测量保护渣厚度,精度可达1mm。
该设备安装使用方便,使用时可将激光测距传感器直接放置于模具上方,不影响生产。
该系统可与保护渣自动供料系统联锁,自动调节保护渣量,从而自动控制保护渣量在合理范围内,实现保护渣自动供料的智能化。
非接触测量,系统仅需通风保护,使用简单、稳定。
参数:
测量范围:0-50mm
测温范围:-20℃-700℃
设备安装距离:<750mm
系统测量精度:1mm
激光测量精度:0.1mm
频率:700-2000Hz
冷却方式:风冷吹扫
安装方式:导轨滑动安装,维护时可滑出
保存期限:数据可保存2年以上
通讯方式:工业以太网或Profibus-DP
武汉中兴测控工程有限公司
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